致使鼓风机轴承失效的原因有那些

致使鼓风机轴承失效的原因有以下几点：

1.风机使用不当，负荷过大;

2.有细小的杂物进入轴承内部，导致摩擦增大，转动不畅;

3.空气潮湿，或输送的气体有腐蚀性，发生生锈现象;

4.运转时高温，造成的轴承硬度下降出现损伤;

5.风机使用时间过长，出现正常程度的损坏;

6.卡死不转动出现损坏后，需要更换风机轴承。

鼓风机轴承振动大的原因有那些

鼓风机轴承振动大的原因可能有以下几种：

1、电机轴与风机轴不在同一水平面上。造成两者异心.

2、转子质量问题。在长期使用过程中失去平衡，导致叶轮相互磨损。风机结构不科学。造成外壳与叶轮之间的摩擦。

3、联轴器松动。导致轴盘与轴失衡。

4、风机设备底座刚度不达标。造成设备失衡。

5、轴承组装不当。如轴承内圈在冷组装过程中受到不均匀冲击导致轴会磨损，或轴承内圈与外圈之间的干扰损失或干扰减少导致内圈现象。

6、轴承壁不干净或润滑脂不干净。如轴承保持小钢材清洁，操作是轴承滚动到高温造成的损坏。

风机轴承位磨损后怎么修复

风机轴承位磨损的修复步骤如下：

1.表面处理:将磨损表面打磨处理，再用无水乙醇清洗轴表面；

2.空试工装:空试工装，然后拆卸工装，将工装内表面涂抹SD7000脱模剂，晾千备用；

3.调和涂抹材料:严格按照比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H；

4.安装工装:按顺序安装工装，紧固工装；

5.材料固化，拆卸工装:材料固化后，拆卸工装；

6.修磨尺寸，修复完成:去除多余材料，回装轴承，修复完成。